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과제기본정보

친환경성 폴리우레탄계 고내충격성 모르타르 및 앵커를 활용한 교량 신축이음장치의 일체화 공법 개발2년차

사업개요
사업개요에 대한 사업명, 분류코드(기술분류), 과제명, 주관연구기관, 총괄연구 책임자(성명, 소속, 전화번호), 총 연구기간, 당해연도 연구기간 정보제공
사업명 건설기술연구사업 과제번호 07CCTI-C043434-02
국가과학표준분류 1순위 건설·교통 | 시공·재료·건설관리 기술 | 건설용 신소재·재활용 기술 적용분야 -
2순위 None | None | None 실용화대상여부 실용화
3순위 None | None | None 과제유형 -
과제명 친환경성 폴리우레탄계 고내충격성 모르타르 및 앵커를 활용한 교량 신축이음장치의 일체화 공법 개발
주관연구기관 (주)캐어콘
총괄연구 책임자 성명 이진용
소속 (주)캐어콘 직위 대표이사
전화번호 031-798-1707 FAX 031-273-5188
총 연구기간 2006-12-20 ~ 2008-12-16
당해연도 연구기간 2007-08-17 ~ 2008-12-16

(단위:원)

년도별 정부출연금, 기업부담금, 계 정보제공
년도 정부출연금 기업부담금
현금 현물 소계
2차년도 222,000,000 14,000,000 75,600,000 89,600,000 311,600,000
과제기본정보의 연구개발개요, 최종목표, 연구내용 및 범위 정보제공
연구개발개요 교량 신축이음장치의 파손 유형을 보면, 그 원인이 주로 후타재와 관련된 부재에서 많이 발생하는 것을 알 수 있다. 중차량 통과에 따른 충격과 진동하중으로 인해서 후타재의 파손이 심하게 일어나고, 신축이음장치를 후타재에 고정하기 위해서 사용하는 앵커에서 풀림 현상이 많이 발생하고 있다. 특히 신축이음장치에서 가장 많이 사용하는 핑거조인트의 나사 풀림 현상을 미연에 방지하기 위해서는 핑거조인트에 사용되는 앵커시스템의 개선이 절대적으로 필요한 형편이다.
후타재의 파손은 모든 신축이음장치에서 발생하는 현상으로 기존의 후타재로는 신축이음장치의 종류와 관계없이 차량의 충격하중을 충분히 흡수할 수 없으므로, 차량이 교량의 신축이음장치를 통과 할 때에 가해지는 충격하중으로부터 하자 발생원인을 제거하기 위해서는 충격하중을 흡수 할 수 있는 새로운 후타재의 개발이 절실하게 필요한 상황이다.
최종목표 1. 건설 분야에서 바닥재, 접착제 등에 폴리우레탄의 적용성을 증가시키는 것이다. 특히 폴리우레탄과 골재를 조합시킨 폴리우레탄 모르타르는 종래의 시멘트 모르타르에 비해서 용도에 따라 경화 시간 및 가사시간을 쉽게 제어할 수 있고, 조기에 고강도 발현이 가능하다. 특히 수밀성, 접착성, 내마모성, 내약품성 및 동결융해에 대한 저항성 등이 우수한 장점을 가지고 있다. 기존에 폴리머 모르타르 재료로 사용된 에폭시 경화물은 고밀도의 가교도로 인한 취성(brittleness)을 지니고 있어서 설치 후에 자주 하자가 발생하고, 내구성이 떨어진다. 따라서 충격 및 진동에 강한 후타재(폴리우레탄 제조기술, 배합비)를 개발하는 것이다.
2. 충격과 진동에 강한 후타재에 적합한 앵커를 개발하는 것이다. 기존의 신축이음장치에 사용되는 앵커는 충격과 진동에 대한 저항성이 약하기 때문에 신축이음장치와 앵커가 외부에서 반복하중이 작용하는 경우에 일체화 거동을 하지 못한다. 그러나 본 연구개발에서는 새로운 앵커를 도입해서 사용함으로서 신축이음장치와 후타재가 일체화 거동을 할 수 있도록 하는 것이다.
연구내용 및 범위 기존에 후타재로 사용하고 있는 무수축모르타르, 에폭시수지모르타르는 높은 압축강도와는 달리 취성이기 때문에 약한 충격에도 파손된다. 특히 에폭시수지모르타르에서 바인더인 에폭시수지의 점도조절제로 사용하는 부틸글리시딜에테르(BGE) 또는 3급카르복시산글리시딜에테르(CGE)가 독성이 강하여 취급자는 물론 주민들로부터 민원이 발생하는 경우가 많으며, 황변현상이 일어나고 가격이 비싼 단점을 가지고 있다. 따라서 최근 미국/일본 등 선진국에서는 연성구조와 경성구조를 한 분자 내에 가지고 있으며, 상온에서 수경화성이 있고, 에폭시수지보다 가격이 저렴하고 독성이 적은 폴리우레탄을 이용한 폴리머콘크리트가 활발하게 개발되고 있다 폴리우레탄은 분자 중에 우레탄 결합(-NHCOO)을 갖는 구조로 디이소시아네이트와 폴리올과의 반응에 의하여 제조되며 원료의 종류, 분자량, 함량, 상혼합 정도, 가교 등의 인자로 강인성, 마모성 등의 기계적 성질을 조절할 수 있는 우수한 고분자이다. 폴리우레탄은 경직한 분자쇄인 하드세그먼트(hard segment, HS)와 유연한 구조의 소프트세그먼트(soft segment, SS)로 이루저서, 불록으로 구분된 코폴리머(segmented block copolymer)이다. 각 세그먼트(segment)는 서로 열역학적인 불친화성으로 인해서 HS는 HS와 수소 결합 등의 물리적 가교결합을 이루어 높은 융점을 갖는 하드도메인(hard domain)을 형성하고, 낮은 Tg를 갖는 SS로 인해 고무탄성을 발현하는 사용온도 범위가 넓고 안정한 HS가 고분자 사슬간 미끄러짐을 방지하며 엔트로피 효과에 의한 SS의 회복으로 탄성 성질을 발현한다. 따라서 HS와 SS의 조합에 의해서 폴리우레탄의 물성을 폭넓게 변화시킬 수 있으며, SS를 구성하는 부분에 에폭시수지/아크릴수지/실리콘수지 등으로 치환하여 새로운 특성을 창출할 수 있는 각종 폴리우레탄계 변성 바인더를 새롭게 개발한다.
본 연구 개발에서는 후타재용 골재로 내마모성이 우수하고, 흡수율이 적으면서 환경친화적인 슬래그 골재와 폐기물인 페유리를 사용할 예정이다. 제강슬래그의 제조과정은 용융된 슬래그를 서냉시켜 임팩트 브레이커로 파쇄한 후, Free CaO에 의한 팽창 붕괴성을 해결하기 위하여 약 6개월간 야적하여 에이징(Aging) 처리시켜 사용용도에 맞게 재분쇄 또는 그대로 도로용 도반재 등으로 사용된다. 그러나 본 연구 개발에 사용되는 제강슬래그는 용융된 슬래그를 고압의 공기로 급냉시켜 특수가공 처리함으로써 Free CaO의 함량이 1%이하의 안정화된 구상형의 잔골재를 활용할 예정이다. 슬래그 골재의 입형은 구형이 되고, 스핀넬 구조로 되어있어 흡수율이 매우 낮다. 또한 경도가 6.5 ~ 8로 매우 견고하여 내풍화성, 내식성이 우수하다. 유리미분말은 각종 폐유리(판유리, 병유리, 산업용유리 등)를 분쇄하여 입자 크기에 따라 분류하여 원료화한 제품으로 세라믹 분야는 물론, 건축/토목분야 등 각종 산업분야에 다양하게 사용이 가능한 제품이다. 따라서 본 연구 개발에서는 폴리우레탄 바인더에 환경 친화적 골재를 혼합해서 탄성력이 우수하고, 외부에서 가해지는 충격 및 진동에 저항성이 강한 에폭시변성폴리우레탄 모르타르를 개발하는 것으로 그 결과는 강도에 비해서 변형율이 우수한 후타재가 될 것이다.
또한 기존의 신축이음장치에 사용되는 앵커는 충격과 진동에 대한 저항성이 약하기 때문에 신축이음장치와 앵커가 외부에서 반복하중이 작용하는 경우에 일체화 거동을 하지 못한다. 그러나 본 연구개발에서는 새로운 앵커를 도입해서 사용함으로서 신축이음장치와 후타재가 일체화 거동을 할 수 있도록 하는 것이다.
건설기술연구개발사업 주요내용
건설기술연구개발사업 주요내용의 구분, 연구개발목표, 연구개발 내용 및 방법 정보제공
구분 연구개발목표 연구개발 내용 및 방법
2차년도 * 충격 및 진동 저항성이 높은 후타재 개발 *후타재 개발
- 친환경자재 적용검토(산업부산물, 산업폐기물 등)
- 제조방법 최적화
: 바인더 조절, 원재료 최적화, 배합조절
연구성과 기술적 기대성과 본 연구개발을 통하여 새롭게 개발되는 에폭시변성폴리우레탄계 바인더는 에폭시수지에 비하여 친환경성 재료이면서 가격이 저렴하며, 적당한 탄성과 기계적 강도를 다양하게 나타낼 수 있는 새로운 수경화성 유기바인더 소재로서 건설용 유/무기복합재료, 방수/보수재, 각종 기능성 폴리머콘크리트 및 폴리머모르타르에 그 응용성이 촉망되는 소재이다. 그리고 플랜트 공사에서 진동이 많은 기계를 설치하는 기초에 사용이 가능함으로 기계설치 및 운전 시에 안전성을 확보하는 기술이 향상될 것이다. 그 이외에도 콘크리트 구조물에서 신축이음장치 부분에 하자를 줄일 수 있으며, 폴리우레탄을 이용해서 성능 및 현장 적용성을 높이는 건설관련 소재기술이 향상될 것으로 기대된다.
사회 경제적 파급효과 본 연구개발을 통하여 수계(수용성/수경화성) 에폭시변성폴리우레탄계 바인더를 개발하면, 새로운 고탄성/고내충격성/고작업성/친환경을 지닌 건설용 폴리머콘크리트/모르타르가 개발되어 건설산업 발전에 많은 기여를 하게 될 것이다.
고내충격성 후타재를 개발함으로서 교량 신축이음장치의 하자 발생률을 줄이고, 교량의 수명을 연장시킴으로서 교량의 유지관리비용을 현저히 줄일 수 있을 것으로 사료된다. 현재 후타재 수입 단가는 약 500,000원/m3으로 시간이 지남에 따라서 연간 약 140억까지 늘어날 것으로 예상된다. 따라서 140 억 원대로 추정 되는 수입대체 효과를 얻을 수 있으며, 향후 외국에 수출이 기대되는 제품으로서 높은 잠재 성장률을 지닌 기술이다. 그리고 국산화에 따른 비용절감 및 내구성 증진으로 구조물의 수명을 연장함으로서 유지보수비용을 절감 할 수 있을 것으로 예상된다.
활용방안 본 연구에서 개발되는 후타재는 방수 및 보수재로 사용이 가능하다. 방수(국내)재는 연간 약 1조 2000억원(전문건설협회)으로 예상하고 이중에서 재료비는 약 20%로 1,200억 예상함 국내 방수업체와 개발 기술 보급 생산공장 설치 국내시장 약 20% 지배(약 240억 예상) 해외시장 진출 모색할 수 있다. 방수공사 이외에도 플랜트공사용 무수축 그라우트 및 기타 토목 및 건축공사에 활용이 가능하다.
핵심어
핵심어의 구분, 핵심어, 핵심어1~핵심어5 정보제공
핵심어 핵심어1 핵심어2 핵심어3 핵심어4 핵심어5
국문 교량 신축이음장치 충격성 후타재 앵커
영문 Bridge Expansion Joint Impact Non Shrinkage Mortar Anchor
최종보고서
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