| 1차년도 |
- 기존 슬립폼 공법 조사 - 개발공법 비즈니스 모델 수립 - 타워 구조물 구조검토 - 타워 구조물 제작 - 타워 구조물 이용한 슬립폼 잭업 시스템 설계 및 제작 - 타워 구조물 이용한 슬립폼 설계 및 제작 - 타워 구조물 이용한 슬립폼 시스템 현장 시험 (공폼 잭업) - 타워 구조물 구조 실험 (실내실험)
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- 기존 슬립폼 공법 조사 : 수직구 슬립폼 경쟁업체 조사, 수직구 슬립폼 관련 특허 조사 - 개발공법 비즈니스 모델 수립 : 전문기관 비즈니스 컨설팅 수행 - 타워 구조물 구조검토 : 타워 구조물 구조검토를 통한 안전도 확보- 타워 구조물 이용한 슬립폼 잭업 시스템 설계 및 제작 : ☞ 16개 연동 잭업 유압실린더 및 유압 유니트 개발 ☞ 각각 개별 높이 조절 가능 유압 유니트 개발 > 수직도 관리- 타워 구조물 이용한 슬립폼 설계 및 제작 (시제품 목표 직경 11m)- 타워 구조물 이용한 슬립폼 시스템 현장 시험 (공폼 잭업) ☞ 콘크리트를 채우지않은 공폼(비어있는 슬립폼) 잭업 수행 ☞ 타워를 이용하여 전체시스템이 잭업이 수행되는지 확인- 타워 구조물 구조 실험 (실내실험) ☞ 타워 블록 극한강도 테스트
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| 연구성과 |
기술적 기대성과 |
☞ 자사 새로운 거푸집 시스템 공법 확보로 기술력 증대 ☞ 국내 새로운 방식의 슬립폼 공법 확보로 기술력 증대 ☞ 수직구 시공시 기술의 단점을 극복 ☞ 다소 부족한 슬립폼 공법 기술자 확보 ☞ 다소 경험이 필요한 슬립폼 공법의 단순화(철근조립, 잭업등) ☞ 향후 10~30년간 진행될 지하화 사업에 대한 노하우 축적
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| 사회 경제적 파급효과 |
○ 경제적ㆍ산업적 측면 ☞ 지하화 사업에 새로운 대안공법 ☞ 공기단축으로 경제적 효과 발생 ☞ 철근조립, 잭업등의 편리함으로 공사비 감소○ 사회적 측면 ☞ 사회적 요구에 증가하는 지하구조물 공법중 지하 수직구 공법 확보 ☞ 사회적으로 안전에 대한 요구가 강화되는 시점에서 안전에 대한 대안 마련
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| 활용방안 |
○ 안전이 중시된 거푸짐 시스템 제공○ 안전한 작업공간 제공○ 안전한 작업자 이동시설 제공○ 비상시 비상탈출로 제공○ 개발기술 기존 슬립폼 공법 대심도 수직구 시공시 단점을 보완함 ☞ 개발기술 수직구 시공시 안전성을 개선 ☞ 개발기술 수직구 내부 작업자 이동방법의 개선 (안전성, 위법성 개선) ☞ 개발기술 철근 조립의 불편성을 개선 (시공성 개선) ☞ 개발기술 수직도를 개선 (벽체 품질 개선, 시공성 개선) ☞ 개발기술 횡갱접속부 시공시 기존 슬립폼 공법의 단점을 보완함○ 공기 감소로 도심지 공사에 교통 문제를 최소화함○ 작업공간이 좁은 수직구내부 기존보다 넓은 작업공간 확보 ☞ 철근 작업공간이 확보되어 시공성, 공기 유리함
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